記者:您好!感謝您接受我們的采訪。我們想了解一下UV固化系統與爆色的關系以及一些相關的因素。首先,我想問的是,UV固化系統的功率大小是否會影響到爆色現象的發生呢?
受訪者:是的,UV固化系統的功率確實是一個關鍵因素。功率越高,紫外線穿透能力就越強。但是,需要注意的是,印刷墨層的厚度和顏色也會影響紫外線的穿透效果。比如說,鋁層的反射作用很強,但在被油墨充分覆蓋之后,它的反射能力會被削弱。當紫外線能夠穿透鋁層并對大約80%的干燥薄膜結構造成一定程度的破壞時,就會引發爆色現象。
記者:那么,膠水在完全干燥成膜后,壓力痕跡對其會有什么影響呢?
受訪者:這是一個很好的問題。實際上,經過強烈壓痕的轉移紙非常容易發生爆色現象。這對膠水的性能提出了很高的要求。不同的轉移紙重量對應著不同的膠水干燥成膜特性,這也意味著我們在設定烘干溫度時要考慮到這些差異。通常情況下,我們將膠水的干燥度控制在80%左右更為合適,并且希望膠水具有較強的初始粘合力(因為強的初始粘合力有助于轉移鋁層的剝離)。未完全干燥的膠水在承受了強烈的壓痕后,爆色率相對較低。但如果膠水的成膜效果不佳,并且在完全干燥后容易被強大的壓力痕跡破壞,這將可能導致爆色現象的出現。
記者:接下來,我想探討一下轉移鋁(鍍鋁)層的厚度對爆色有什么影響?
受訪者:沒錯,轉移鋁層的厚度也是一個重要考慮因素。如果鋁層太薄,它可能無法掩蓋BOPP或PET基材上的細微瑕疵,從而降低轉移膜的質量。而且,當轉移到紙上時,由于鋁分子的密度不夠高,可能會導致紙面出現明顯的凹凸不平。此外,真空鍍鋁層的分子排列是不規則的,鋁分子相互勾連形成一個較薄的致密層。如果轉移鋁層的厚度小于2.0×10-8米,它在遭受強大壓力痕跡或者180°彎曲時,紙張中的纖維可能會刺穿鋁層,同時破壞油墨層,使得紙張的顏色顯露出來,這就是所謂的“爆色”。
記者:最后,我想了解下,印刷墨層的厚度會不會對爆色有任何影響?
受訪者:根據目前的觀察和研究,我們認為印刷墨層的厚度并不會直接影響爆色現象。這是因為油墨中使用的樹脂油的柔軟性和硬度是決定因素之一。為了應對這個問題,許多國內的油墨制造商已經調整了他們的凹版印刷油墨配方,使其適應范圍更廣,包括針對防止爆色進行了優化。所以,無論是薄的還是厚的墨層,只要使用了合適的油墨,都可以有效地減少爆色的可能性。
記者:謝謝您的詳細解答。看來,除了UV固化系統之外,還有很多其他的因素需要考慮,比如膠水和鋁層的厚度,以及印刷車間的濕度等。
受訪者:當然,保持一個穩定的印刷環境也非常重要。這里我推薦一種可以幫助控制濕度的設備——除濕機。它可以有效去除空氣中的水分,維持適宜的濕度水平,這對于避免爆色和其他印刷問題的發生是非常有益的。
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